北京昌平无毒环氧防腐涂料

 IPN系列防腐涂料是一种蓖麻油型聚氨酯和聚取代乙烯互穿网络高分子共聚物，在涂料混合固化过程中，前者的橡胶网络和后者的塑料网络互相贯穿、渗透、牢固地附着在被涂物表面。对材料表面产生防腐保护和装饰作用。
      “IPN”系列防腐涂料具有高强度、高韧性、耐冲磨、耐老化、耐酸碱盐腐蚀，附着力强，耐水解、耐汽油、煤油等介质，无毒和不燃烧等优良性能。因此用途广泛，不但适用于钢材防腐，在混凝土、木质等非金属构件也能应用。近年来已广泛应用于自来水工程、电厂、化工、化肥等工业部门的设备，输油、输气、输水管道系统以土建结构等地下和地上的工程防腐。
      IPN8710互穿网络防腐涂料由聚氨酯树脂和改性环氧树脂、沥青、防锈颜料和助剂等研磨精滤而成的双组份涂料。具有漆膜韧性好、附着力强，适用于地下管道，包括埋在各种土质条件的地下和浸水构筑物、码头钢桩等。
      沧州嘉胜生产的8710防腐涂料，达到饮水级要求，输水管道内壁喷涂首先8710防腐涂料！

8710饮水级防腐涂料组成、特点和用途、技术指标及施工参考如下:
组成：
8710饮水级防腐涂料是由环氧树脂与植物油酯化聚合后，以**溶剂、助剂、药用氧化锌和体质颜料、固化剂配制而成，双组份包装，10：1兑用。
特性和用途：
该涂料具有无毒、无污染性的特点，是一种防腐性能较好的涂料。可长期曝晒与浸泡在水中，漆膜坚硬耐久、附着力好、有较好的化学稳定性、耐湿性、耐油性和耐老化性能。广泛适用于自来水管道内外防腐，**工程、城市建设等钢结构、设备的防腐。
技术指标：
8710,8710防腐涂料,饮水舱防腐涂料 
施工参考：
(1)施工前将表面的锈蚀，油污杂物等彻底清除，将甲乙组份配比混合后,熟化20分钟左右使用。
(2)冬季低于5℃时，固化反应缓慢不宜施工。
(3)如涂料太稠应加**稀释剂进行稀释。
(4)注意防火，应储存在通风阴凉处。


 8710防腐涂料是环保型的涂料产品，对于管道有较强的防腐作用，防止由于管道防腐从而对管道内介质产生污染，沧州嘉胜生产的8710饮水级防腐涂料，对于各类自来水管道、给水管道等具有较强的防腐保护作用，今天小编在此给大家介绍一下8710饮水级防腐涂料施工工艺。
      首先对基层表面的处理：所有钢管以及钢制管配件都需要对表面处理，在进行防腐施工前要先对钢管内外壁进行除锈处理，彻底清除各类管道的表面污杂物、浮锈、氧化铁、焊渣等，其除锈等级达St3级标准。
      其次选用材料及防腐结构
      针对钢管内防腐情况：采用具有卫生部颁发的卫生许可批件的防腐材料，即8710饮水级防腐涂料，其结构为：底漆—底漆—面漆—面漆，厚度为一百五十微米加减十微米； 
      最后我们来了解一下8710饮水级防腐涂料防腐处理注意事项：
      注意事项一：利用8710饮水级防腐涂料防腐，在衬涂前要清除金属表面的尘土、焊渣、油污、浮锈等附着物，保证防腐件表面干燥且无水迹。  
      注意事项二：在防腐施工过程中，要等前一道涂漆干透后，才可以进行下一道涂漆的喷涂。  
      注意事项三：为了保证焊缝处的漆膜厚度，在涂刷的过程中要先将焊缝部位涂刷两道，然后再进行全面涂刷防腐漆。 
      注意事项四：涂刷后表面要无皱皮、无刷痕、光洁、无流挂、无露底或开裂现象，所有涂层要均匀。 
      注意事项五：在现场安装焊缝的两侧要各保留100毫米不涂刷，等到安装完毕以后，然后再按照要求进行涂漆施工。
      注意事项六：管道在运输吊装过程中要避免与其他异物硬性磨擦，防止损伤，如果出现损伤则应修补至合格。
      注意事项七：不得在雨天以及雾天进行露天施工。 
      注意事项八：如果在通风条件不好的部位进行施工时，应采用人工通风设施。
      以上是8710饮水级防腐涂料施工工艺，8710饮水级防腐涂料其优势成为自来水管廊可以选择防腐涂料，8710饮水级防腐涂料具体优势可见上一期我们介绍的：防腐涂料性能大比拼--ipn8710饮水级防腐涂料的优势。